旋轉擠條機塑料化不良可能是以下原因造成的
旋轉擠條機可以分為兩個部分，動力部分和加熱部分，動力部分通常采用變頻器，以此節約電機的余耗能，加熱部分一般采用鑄鋁加熱圈，大限度的節約能源。
固態塑料轉變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個工藝。熔體的生產涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大，以將粘性的聚合物擠出。
在生產過程中，旋轉擠條機有時會出現塑料化不良，這是什么原因呢?
1、塑化不良地現象
(1)塑料層表面有蛤皮式地現象。
(2)溫度控制較低，儀表指針反映溫度低，實際測量溫度也低。
(3)塑料表面發烏，并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。
(4)塑料的合膠縫合的不好，有一條明顯的痕跡。
2、塑化不良產生的原因
(1)溫度控制過低或控制的不合適。
(2)塑料中有難塑化的樹脂顆粒。
(3)操作方法不當，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有*達到塑化。
(4)塑料混合不均勻或塑料本身存在質量問題。
(5)旋轉擠條機中的螺桿塑化能力不足，剪切力及壓縮力不夠。
(6)模具的壓縮力不夠。
